在織機運行過程中，凸輪開口裝置作為重心驅(qū)動機構(gòu)，其綜框?qū)ё膴A緊狀態(tài)直接影響織造穩(wěn)定性。當凸輪開口裝置的綜框?qū)ё赐耆珚A緊時，主要會引發(fā)以下三方面問題：

首先，凸輪開口裝置與綜框?qū)ёg的配合間隙會明顯增大。這種異常間隙會導(dǎo)致綜框在靜止相位時出現(xiàn)非正常抖動，破壞經(jīng)紗開口的準確度。尤其在高速織造時，凸輪開口的周期性運動與松動的導(dǎo)座配合，會加劇機械振動，加速導(dǎo)軌磨損。

其次，綜框?qū)ё鶌A緊不足會直接削弱凸輪開口系統(tǒng)的傳動效率。未夾緊的導(dǎo)座無法有效傳遞凸輪產(chǎn)生的驅(qū)動力，造成能量損耗和運動遲滯。這種傳動失效不僅降低織機速度上限，還會導(dǎo)致綜框運動軌跡偏差，引發(fā)經(jīng)紗斷頭或布面稀密路等織疵。

再者，長期未夾緊的凸輪開口裝置會誘發(fā)系統(tǒng)性機械故障。導(dǎo)座與凸輪的異常碰撞可能造成凸輪表面點蝕，而持續(xù)振動則會波及相鄰的開口機構(gòu)組件。統(tǒng)計顯示，超過60%的凸輪開口系統(tǒng)早期失效案例都與導(dǎo)座夾緊不當存在直接關(guān)聯(lián)。

為保障凸輪開口裝置的正常運行，建議每班次檢查導(dǎo)座夾緊螺栓扭矩值，確保達到設(shè)備標定參數(shù)。對于使用超過8000小時的設(shè)備，應(yīng)定期更換導(dǎo)座定位銷和緩沖墊片，以維持凸輪開口系統(tǒng)的動態(tài)穩(wěn)定性。通過規(guī)范維護可有效延長凸輪開口裝置使用壽命，降低90%以上由導(dǎo)座松動引發(fā)的停機損失。